Induction recruter détensionnement

RELAXATION DES CONTRAINTES, DE NORMALISER ET DE RECUIT

Détensionnement
Détensionnement est appliqué pour les métaux ferrous et non ferrous alliages et vise à éliminer les contraintes résiduelles internes générés par des procédés de fabrication préalables telles que l'usinage, laminage à froid et le soudage. Sans elle,
les traitements suivants peuvent donner lieu à une distorsion inacceptable et/ou le matériau peut souffrir de service
problèmes tels que stress corrosion cracking. Le traitement n'est pas destiné à produire des changements significatifs dans
structures matérielles ou propriétés mécaniques et n'est donc normalement limités à des températures relativement basses.
Les aciers au carbone et aciers alliés peuvent être donnés deux formes de soulagement du stress :
(1) Traitement à généralement de 150-200 ° C soulage les contraintes maximales après durcissement sans réduire considérablement la dureté
(p. ex. composants de cémentation, roulements, etc.) :
(2) Traitement à généralement 600-680 ° C (par exemple après le soudage, usinage etc.) fournit pratiquement complet anti-stress.
Alliages non ferreux sont stress relevé à une grande variété de températures liées au type d'alliage et de la condition. Alliages
qui ont été durcies âge se limitent au stress relève des températures inférieures à la température de vieillissement.
Aciers inoxydables austénitiques sont soulagés inférieure à 480 ° C ou supérieure à 900 ° C, températures entre réduction de stress
résistance à la corrosion dans les grades qui ne sont pas stabilisés ou à faible émission de carbone. Supérieures à 900 ° C, les traitements sont souvent la solution complète recuits.
Normalisation appliquée à certains, mais pas tous, engineering steels, normalisation peut adoucir, durcir ou stabiliser un
matériau, en fonction de son état initial. L'objectif du traitement est de contrer les effets des processus antérieurs, tels que le moulage, forgeage ou laminage, en affinant la structure non uniforme existante en une seule qui améliore
usinabilité/formabilité ou, sous certaines formes, remplit les exigences de propriété mécanique finale. Un primaire
vise à conditionner un acier afin que, après mise en forme ultérieure, un composant répond convenablement à une
durcissement d'opération (p. ex. aide stabilité dimensionnelle). Normalisation consiste à chauffer un acier adapté à une
températures généralement comprises entre 830-950 ° C (à ou au-dessus de la température de durcissement de la trempe des aciers, ou au-dessus
la température de cémentation pour les aciers de cémentation) et puis refroidissement à l'air. Chauffage est habituellement effectuée dans l'air, donc
subséquente d'usinage ou de finition de surface est nécessaire pour retirer les couches de tartre ou décarburés.

Air-durcissement aciers (p. ex. certains engins automobile aciers) sont souvent « trempé » (subcritically recuit) après normalisation pour adoucir la structure et/ou promouvoir l'usinabilité. Beaucoup de caractéristiques des aéronefs prévoient aussi de cette combinaison de traitements. Les aciers qui ne sont pas habituellement normalisées sont ceux qui se durcir considérablement au cours de la ventilation (par exemple, plusieurs outils aciers), ou ceux qui ne gagner aucun avantage structurel ou produire des structures inappropriées ou des propriétés mécaniques (par exemple, les aciers inoxydables).
Recuit
Le but premier d'un traitement de recuit est de réduire la dureté d'un matériau et de faciliter la
État d'avancement des opérations de fabrication ultérieure. Recuit est couramment utilisé après moulage, forgeage ou
laminage pour adoucir les matériaux et réduire au minimum les contraintes résiduelles, améliorer l'usinabilité et augmenter la ductilité en contrôlant soigneusement la microstructure. Nombreux aciers en forme de bande sont recuits, comme le sont la plupart des aciers inoxydables et des aciers à outils. Alliages non ferreux sont aussi recuits. Il existe plusieurs variantes de processus qui sont considérées comme traitements de recuit :
• Recuit complet est effectué sur les aciers par chauffage à une température élevée (typiquement 830-950 ° C), puis refroidissement
lentement à température ambiante. Matériaux non ferreux sont ramollies et affinées par recuit complet à des températures appropriées pour chaque alliage.
• Un recuit isotherme / cyclique est effectué en chauffant des aciers à la température de recuit complet, refroidissement à une
température intermédiaire (généralement 550-700 ° C) et trempage pendant une longue période afin de permettre la transformation de
Avancez lentement, suivie d'un refroidissement à température ambiante.
• Recuit intercritical est appliqué en chauffant des aciers au dessous de la température de recuit complet (généralement 723-
910 ° C) selon la composition. Un trempage prolongé est suivi d'un refroidissement à température ambiante.
• Sous-critique recuit se déroule à une température pour les aciers de typiquement 650-720 ° C, ce qui permet un trempage prolongé avant le refroidissement à température ambiante.
• Homogénéisation recuit peut être appliqué aux matériaux les métaux ferreux et non ferreux et est une longue
imprégnation à haute température destinés à briser la ségrégation dans la structure du matériau.
• Solution recuit s'applique généralement à des aciers inoxydables austénitiques, typiquement à 1010-1150 ° C. Avec
grades non stabilisées, le traitement doivent être suivis d'un refroidissement rapide ou la trempe. Il est appliqué comme un assouplissement
traiter au cours de la fabrication ou pour optimiser la résistance à la corrosion (par exemple après la soudure).

QUELS SONT LES AVANTAGES ?
Stress relaxation, normaliser et recuit tout préparer des métaux et alliages pour un traitement ultérieur ou pour la
conditions de service prévues. Ils contrôlent l'aptitude des matériaux à usiner avec facilité, d'exécuter sans
distorsion en service, être formé sans fissuration ou le fendillement, être par la suite durci ou carburised avec
un minimum de distorsion, ou de résister à des environnements corrosifs.
QUELLE SORTE DE MATÉRIAUX PEUT ÊTRE TRAITÉS ?
Tous les alliages commerciaux peuvent êtrerecuit et stress soulagée. Normalisation est limité à certains aciers pour la
raisons indiquent ci-dessus.
QUELLES SONT LES LIMITES ?
• Détensionnement de carbone ou de fabrications en acier faiblement allié est souvent le dernier traitement thermique appliqué, donc il doit
s'assurer que les propriétés mécaniques des matériaux traités ne seront pas être perturbées.
• Relaxation des contraintes entre les opérations d'usinage peut être
effectuées sur du matériel prétraité. Le stress, soulager l'efficacité pourraient devoir être réduites pour éviter toute perte
des propriétés mécaniques.
• De nombreux aciers inoxydables austénitiques exigent un refroidissement rapide après le soulagement du stress haute température ou solution
recuit. Un degré de distorsion ou de la réintroduction des contraintes résiduelles est inévitable dans un tel cas.
• La taille et la forme des éléments qui peuvent être des contraintes
soulagé, recuit ou normalisée dépend du type de matériel exploité par le traiteur de la chaleur. Pour les grandes
Articles, consulter la disponibilité des installations de taille appropriée à un stade précoce.
QUELS PROBLÈMES POURRAIENT SURGIR ?
• La plupart stress relaxation opérations soient effectuées dans l'air, mais les médias protection sont également disponibles. Dans l'air, les alliages sont soumis à la décoloration ou la mise à l'échelle en fonction de l'alliage et la température utilisée. Nettoyage après traitement peut donc être exigée.
• Normaliser est habituellement effectuée dans l'air relatif aux produits sidérurgiques semi-finis, où l'échelle et la décarburation posent pas de problèmes parce qu'ils sont éliminés par un usinage ultérieur. Un milieu protecteur peut parfois être nécessaire ; par exemple quelle normalisation des produits de taille finale avant trempe superficielle localisée.
• Procédé de recuit peut avoir lieu dans l'air ou dans les médias protecteurs comme sel fondu, des atmosphères gazeuses contrôlées ou passer l'aspirateur. Produits de trempage prolongés, tel que requis par certaines opérations de recuit, nécessitent la sélection d'un milieu protecteur.
• Il existe toujours un risque de distorsion/affaissement lors de traitements de haute température sont appliqués à vulnérables
les vaisseaux à paroi mince ou gros composants. Votre traiteur de chaleur peut avoir à utiliser des supports ou appareils pour lutter contre ce problème.
COMMENT PUIS-JE SPÉCIFIER ?
Tous les renseignements suivants doivent être inclus si possible. Si incertaine, demandez à votre appareil pour traitement thermique avant de produire un cahier des charges :
• Le processus à suivre : cela pourrait être contrainte soulager, normaliser ou recuire ; indiquer le traitement lumineux est nécessaire, ou si le traitement dans l'air est satisfaisant.
• Type de matériau, de qualité et de la norme dont il est issu, dessin, composition et certificat d'usine
le cas échéant.
• Les normes générales applicables (national, international ou société) qui contiennent les détails pertinents qui
doivent être respectées.
• Condition existante ; par exemple les détails de tout traitement thermique préalable, tels que le durcissement et trempe, traitement de la solution et le vieillissement, visant à établir des propriétés mécaniques ou autres.
• Au niveau des propriétés mécaniques requises. Généralement une gamme de dureté ou de résistance à la traction gamme
peuvent être citées à la norme en cours d'élaboration à. Il n'est pas possible de satisfaire à un chiffre précis en raison de la
variables en dehors du contrôle de l'appareil pour traitement chaleur (par exemple en recuit pour supprimer les effets du travail à froid sévère). A
niveau de dureté maximale est souvent demandé pour les matériaux normalisés ou recuits. Normes telles que
BS EN 10083-1 et BS 970 fournissent des informations pour certains aciers.
• L'ou les types de tests requis ; dureté (Vickers, Brinell), par exemple traction et dans tout spécial pour les tests ou le prélèvement d'échantillons pour les éprouvettes.
• Exigences des certificats spéciaux ou des données fournies par votre traiteur de la chaleur.
• Autres services requis ; p. ex. redressage (avec les limites d'utilisation), nettoyage/dynamitage, laboratoire ou des services spécialisés de NDT etc.
OÙ DOIS-JE ALLER ?

Afin de localiser la chaleur treaters offrant stress relaxation, normaliser ou recuit de services, consulter le courant
édition du Guide d'achat de l'ACCC. Il est recommandé d'associer votre traiteur de la chaleur à un stade précoce.

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