高周波ろう付がよい理由

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  • Intro: Induction heating technology is steadily displacing open flames and ovens as the preferred heat source in brazing. Seven key reasons explain this growing popularity: 1. Speedier solution Induction heating transfers more energy per square millimeter …

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ろう付け作業別の誘導


多くの場合、ろう付け材料接合の技術です。ただし、正しく完了したら、ろう付けも電源 ful ビジネス ツールです-1 つは、コストの削減、スループットを向上させ、製品の品質向上します。ここにいくつかのろうの主な利点。
柔軟です
ろう付けは、驚くほど汎用性です。広い範囲の金属に参加できます。鉄・非鉄に参加することができます。ろうベース金属が溶融しないので、異なる溶融温度と金属の接合にも最適です。
コスト効率の高い
ろう付けは、迅速、正確かつ制御可能です。それ - シーラス スクラップ。それは正確かつ反復可能な自動化された製造方法です。また、ろうを標準部品から部品の迅速な生産はよりコスト効果的エネルギー ・ コストを維持 1 つのユニットからまた、ろう (450 ℃-900 ° C) 関連する比較的低温を作るよりも容易に。
きちんとした、強力な
ろう付け継手、溶接継手のような非常に強いです。彼らは- と振動耐衝撃、漏洩防止と導電性です。典型的なろうほど強くない強い場合に、それを結合ベース金属よりもです。溶接とは異なり、ろう付け金属の整合性を溶けていないによって維持します。

ろう材方法は多くありますだからなぜろう付けを選択します?
誘導加熱技術は着実にリプレースする火気やオーブンろうで、最寄りの熱源としてです。7 主な理由は、この人気の高まりについて説明します。
1. より高速なソリューション
誘導加熱火気より 1 平方ミリメートルあたり多くのエネルギーを転送します。簡単に言えば、induc グローバリゼ-ションは 1 時間あたりより多くの部分よりも代替プロセスろう付けすることができます。
2 迅速 throughput
誘導ラインの統合のために最適です。部品のバッチは、もはやはさておきまたはろう付け用を送信する必要があります。電子制御およびカスタマイズされたコイル私たちをシームレスな生産プロセスに統合できます。
3. 一貫したパフォーマンス
誘導加熱は、制御し、繰り返し可能です。誘導装置には、目的のプロセスのパラメーターを入力します、それは暖房サイクルのごくわずかな偏差だけ繰り返されます。
4. ユニークな操作性
誘導の炎では難しいにより、オペレーターは何かろうのプロセスを表示します。これと前 cise 暖房が弱い継手過熱のリスクを最小限に抑えます。
5. より生産性の高い環境
火気には不快な作業環境-メンツを作成します。演算子の士気と生産性は、結果として苦しみます。誘導はサイレントです。周囲温度の増加では事実上ないです。
6. 動作するようにあなたのスペースを置く
EFD Induction ろう付け装置は、小さなフット プリントをしています。生産細胞、既存のレイアウトに簡単に誘導ステーションのスロット。コンパクト、モバイル システム アクセス ハード ディスクの作業をお知らせ。
7. 非接触プロセス
誘導は、母材内の熱を生成する- 他の場所に。それは非接触プロセスです。ベース金属は炎との接触に来ること。これは、ベース金属反りから保護は順番に収量と製品の品質が向上します。

基本のろう付
ろう付け熱とフィラーの金属を使用して金属に参加します。溶かした後は、フィラーは毛管作用によってぴったりベース金属 (結合される部分) 間をフローします。溶湯の充填剤は強い、漏れ防止関節を形成するベース金属の薄層で対話します。ろう付け用、加熱を使用することができます: 誘導と抵抗ヒーター、オーブン、炉、松明など。3 つの一般的なろう方法: 毛細血管、ノッチ、成形。ろう付けこれらの最初にのみ関係します。
拡張のギャップを計算する必要があることを意味します
ろう付けルーム、温度で金属を。最適な間隔は通常 0.05 mm ~ 0.1 mm です。
前に、ろう付け
ろう付けです手間のかからない。しかし、いくつかの質問を検討する必要があります — と答えた-成功すると、コスト効果の高いへの参加を確保するために。例えば: 非鉄金属ろう付け用; どのように適していますどのような最高のコイル設計品質要求を特定の時間です。ろう付けマニュアルまたは自動 - matic をする必要がありますか?UIHM の誘導で我々 これらおよびその他のポイントろう解決策を示唆する前に答えます。
ベース金属間の正しいギャップを有する重要です。余りに大きいギャップは毛管力を最小限に抑えるし、弱い継手と気孔率につながることができます。熱フラックス ベース金属の焦点は、通常アルミブレージングで彼らは前にフラックスとして知られている溶剤で被覆する必要があります。フラックス ベース金属をきれい、新しい酸化を防ぎ、ろう付け前にろうのエリアを濡らします。十分な量を適用することが重要です。あまりにも少ないフラックス酸化物の飽和状態になる可能性があり、ベース金属を保護するためにその能力を失います。
フラックスは、常には必要ありません。リン含有フィラーは、真鍮、青銅、銅合金ろう材を使用できます。無料の流束ろう付けもアクティブな atmos 濃度の極と掃除機、可能ですが、ろう、制御された雰囲気室で実行する必要があります。
金属製フィラーを凝固させているフラックスは通常部分から削除する必要があります。最も一般的である水焼入れ、酸洗、ワイヤー ブラシによる、さまざまな方法が使用されます。

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どのようなことができます我々 ろう

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