유도 가열 시스템의 응용 프로그램

유도 난방 시설에 대 한 예, 스트레스를 덜어 전통적인 유도 난방 시설 응용-인-Brazing-표면 경화-Tempering 본딩-경화-Encapsulating 용융 단조 슈퍼 난방 시설-크리스탈 수십 년 동안, 유도 열을 사용 하는 많은 산업 있지만 성장에 더 많은 용접기 리조트 그것 용접 관련 산업 및 건설 애플 리 케이 션을 신인 이다. (즉, postheating) 용접 후에 유도 열의 새로운 사용 용접 하 고 긴장을 완화 하기 전에 중 고 weldiang 집약적인 운영과 기업 결과적으로 효율성을 증가 크게. 유도 열: 유도 시스템 고용 비 접촉 난방 시설 난방 시설 방법. 그들은 열 유도 전자기 마찬가지로 저항 난방 시설에는 열, 실시 일부 접촉가 열 요소를 사용 하는 대신. 난방 시설 유도 더 레인지; 같은 역 기기 내에서 음식을 요리 하는 동안 차가운 상태로 유지 됩니다. 난방 시설 유도의 산업 예 열은 높은-주파수 자기장에 배치 하 여 부분에서 유도 된다. 자기장 내부 부품, 부품의 분자를 흥분 하 고 열을 발생 에디 전류를 만듭니다. 난방 시설 금속 표면의 밑에 약간 발생 하기 때문에 열 낭비입니다. 저항 난방 시설에 유도 열의 유사성은 전도 섹션 이나 부품을 통해 열을 필요 합니다. 유일한 차이점은 열 소스와 도구 온도. 부품 및 저항 유도 프로세스가 열 처리 부품의 표면에서가 열. 난방의 깊이 주파수에 따라 달라 집니다. 높은 주파수 (예를 들어, 50 khz), 낮은 주파수 (예: 60hz)가 열을 배치 하는 부분에 깊이 침투 하는 동안 표면에 가까이 열 소스 3 mm 깊이, 두꺼운 부품의가 열 수 있도록 합니다. 유도 코일은 하지 열 업 지휘자 실시 되는 전류에 대 한 크기 때문에. 즉, 코일 열-최대 가공 소재를 열 필요 하지 않습니다.  시스템 구성 요소 유도 난방 시스템 난방 시설 유도 공기 또는 액체-냉각 응용 프로그램 요구 사항에 따라 수 있습니다. 두 시스템에 공통 핵심 요소 부품 내에서 열을 생성 하는 데 사용 하는 유도 코일입니다. 공기 냉각된 시스템 A 일반적인 공랭 식된 시스템 (5kW 또는 25kW) 전원 공급 장치, 유도 담요 및 연결 된 케이블의 구성 됩니다. 유도 코일 절연에 의해 포위 하 고 고온, 교체 가능한 방탄복 소매에 수 놓은 유도 담요에 의하여 이루어져 있다. 유도 시스템의이 종류에는 모니터를 자동으로 제어 온도 컨트롤러 포함 될 수 있습니다. 컨트롤러를 갖춘 되지 시스템 온도 표시기를 사용을 해야 합니다. 시스템에는 원격 온-오프 스위치 포함 되어 수 있습니다. 공기 냉각된 시스템 pre-heat 유일한 시스템으로 지정 400도 F까지 대 한 사용할 수 있습니다. 액체 냉각 시스템 유도 난방 시스템의이 유형은 액체 냉각, 공기 보다 더 효율적으로 때문에 높은 온도 예 열 등의 스트레스를 덜어 더 높은 온도 필요로 하는 애플리케이션에 사용할 수 있습니다. 원칙 차이 워터 쿨러 추가 및 주택 유도 코일 유연한 액체 냉각 호스를 사용 합니다. 액체 냉각 시스템도 일반적으로 사용 온도 컨트롤러와 내장 된 온도 레코더, 스트레스를 덜어 응용 프로그램에 특히 중요 한 구성 요소. 일반적인 스트레스 완화 절차를 수행 하려면 단계에 600-800 화씨, 뒤에 경사로 또는 약 1250도 f. 담가 온도 상승 온도 제어 대기 시간 후 부품이 제어 냉각에 600-800도 F. 사이 온도 레코더 열전대 입력, 스트레스를 덜어 응용 프로그램에 대 한 품질 보증 요구 사항에 따라 부품의 실제 온도 프로 파일 데이터를 수집 합니다. 실제 절차 작업 및 해당 코드의 형식에 의해 결정 됩니다. 유도 난방 시설 일반 혜택 비교 예 및 스트레스 완화 방법, 유도 난방 시설 제공 향상 된 열 균일성 및 품질, 감소 사이클 타임과 낮은 소모품 비용을 포함 하 여 수많은 장점. 유도 열은 또한 믿을 수 있는 안전 하 고 쉬운 사용 및 전력 효율성과 다양성에 대체 기술 보다 더 높은 점수를.

균일성 및 품질 난방 시설 유도 코일 배치 또는 간격을 특별히 구분 하지 않습니다. 일반적으로, 코일 균등 하 게 간격을 둔 고 공동 용접을 중심으로 합니다. 그래서 설치 된 시스템에 온도 컨트롤러 설정할 수 아날로그 방식에서 전력 요구 온도 프로 파일을 유지 하기 위해 충분 한 전원을 제공 하. 전원 공급 장치는 전체 프로세스 중 전원을 제공합니다. 감소 사이클 시간 예의 유도 방법 및 현저 하 게 더 빠른 시간에 온도 제공 스트레스를 덜어. 고압 증기 라인, 같은 두꺼운 응용 프로그램에 유도 열 사이클 시간에서 두 시간을 깎을 수 있다. 담가 온도 제어 온도에서 사이클 시간을 줄이기 위해 생각할 수 있다. 유용성의 다른 요소와 결합 하면 총 주기 시간 50% 감소를 기대 하는 것은 드물지 않다. 유도 열에 사용 되는 절연은 쉽게 조각 작업에 연결 하 고 여러 번 다시 사용할 수 있습니다 소모품 비용 절감. 반대로, 세라믹 섬유 절연 저항 난방 시설에 사용 되는 사용할 수 있습니다만 한 두 번 삭제 됩니다 전에 절연의 큰 재고를 요구 하 고 잠재적으로 위험한 물질의 처분을 위해 상당한 비용을 들이지. 또한, 저항 시스템 구성 요소에 비해 유도 코일은 강력 하 고 깨지기 쉬운 와이어 또는 세라믹 재료 필요 하지 않습니다. 또한, 유도 코일 및 커넥터는 높은 온도에서 작동 하지 않습니다, 때문에 그들은 적용 되지 않습니다 저하, 세라믹 열 패드는. 사용의 용이성-유도 preheating과 스트레스 완화의 주요 혜택은 기여 하는 그것의 단순사용 하기 쉬운입니다. 절연 및 케이블 대개 복용 15 분 이내 설치, 간단한 있습니다. UIHM 나타났습니다 boilermakers 및 공 교육의 단 하루 함께 유도 장비를 사용 하는 방법. 전력 효율 인버터 전원 92% 효율, 치솟는 에너지 비용의 시대에 중요 한 이점입니다. 또한, 유도 과정을 난방 시설 효율 80% 이상입니다. 전원 입력에 대하여 유도 과정만 전력 25kW 위해 40 앰프 라인을 요구 한다. 안전 Preheating 유도 방법을 통해 스트레스를 덜어 매우 작업자 리입니다. 유도 열 뜨거운 난방 시설 요소 및 커넥터가 필요 하지 않습니다. 아주 작은 공 수 미 립 자 단 열 담요와 연결 되며 자체 단 열 온도 이상 1800 화씨, 먼지로 뜨 단 열을 발생할 수 있습니다 다음 노동자에 의해 호흡 하는 노출 되지 않습니다. 안정성 스트레스 덜어 생산성에 영향을 미치는 가장 중요 한 요소 중 하나 주기 중단 하지는. 대부분의 경우에서 사이클 중단 열 치료는 상당한 열 주기를 완료 하는 날 걸릴 수 있습니다 다시 실행 됩니다 해야 합니다 의미 합니다. 난방 시스템 구성 요소 확인 주기를 중단 가능성 유도. 유도 대 한 케이블 연결 하는 것은 간단 합니다, 덜 실패할 가능성이 만드는입니다. 또한, 아무 접촉 부분에 열 투입을 제어 하 사용 됩니다. 다재 다능 한 Duolin 유도 열 처리 시스템 예 열 및 스트레스 완화 파이프의 원래 설계 되었다. 지금, 유도 열 시스템의 사용자가 weldolets, 팔꿈치, 밸브, 그리고 다른 부분에 대 한 프로세스에 적응. 유도 열은 복잡 한 모양에 대 한 매력 하는 측면 중 하나는 독특한 부품과 방열판에 맞게 난방 시설 과정에서 코일을 조정할 수 있다. 연산자 수 있습니다 프로세스를 시작 합니다 실시간으로 난방 시설 프로세스에 미치는 영향을 확인 및 결과 변경 하려면 코일 위치 수정. 마지막으로, 유도 케이블 주기의 끝에 냉각 공기를 기다리지 않고 이동할 수 있습니다. 유도 용접 응용 듀오 린 유도 난방 시설 시스템, Co, 주식 회사, 유도 열 용접 응용 프로그램에 대 한 시스템의 제조 업체에 난방 시설 다양 한 석유 및 가스 파이프라인, 중장비 건설 및 유지 보수 및 광산 장비 수리를 포함 한 프로젝트에 자사의 기술을 입증 했다. 다양 한 프로젝트의 요약 아래 표시 됩니다. 송유관 A 북한이 미국의 석유 파이프라인 유지 보수 작업 프로 판 횃불과 전기 저항 히트 파이프에 워 쌈 수리 소매 또는 파이프라인의 48 인치 둘레에 STOPPLE 피팅 용접 하기 전에 조합을 사용 했다. 대부분의 수리는 오일 흐름을 멈추거나 파이프에서 방전 하지 않고 만들 수, 반면 원유 자체의 존재 흐르는 기름의 방열판 효과의 한 용접 효율을 방해. 프로 판 횃불, 열을 유지 하기 위해 용접의 필요한 일정 중단 그리고 저항-연속 열 동시-종종 난방 시설 필요한 용접 온도 만날 수 없습니다. 유지 보수 회사 솔루션으로 난방 시설 유도으로 향 했다. 에 워 쌈 소매 수리 두 25kW 시스템 125도 f.의 예 열 온도를 병렬 담요와 함께 채택 되었다 그 결과, 사이클에 둘레 용접 당 4 시간에서 8 ~ 12 시간 감소 했다. STOPPLE ("T" 연결 밸브) 피팅 수리 preheating 피팅의 큰 벽 두께 때문에 더 많은 도전 왔다. 그러나 난방 시설 유도 회사 비할 데 담요 설정 4 25kW 시스템 사용. 두 시스템은 "T"의 양쪽에 사용 되었다. 기름 예 열 하에 중요 한 시스템 사용 되었다 하 고 두 번째는 원주 용접 공동에서 "T"를 예 열 하는 데 사용 됩니다. 예 열 온도 125도 f. 용접에 둘레 용접 당 7 시간을 12-18 시간에서 감소 했다. 천연 가스는 파이프라인 천연 가스 파이프라인 건설 프로젝트 entailed 36 인치 직경, 앨버타, 캐나다 시카고에서.633 인치 파이프라인을 구축. 이 파이프라인에의 한 확산에 속도 편의 대 한 단에 연결 된 유도 담요와 트랙터에 장착 된 두 개의 25kW 전원을 사용 하는 용접 계약자. 파이프 조인트의 양쪽 모두를 예 열 하는 전원 소스 사용 되었다. 이 과정에 중요 한 속도 안정적인 온도 조절 했다. 합금 콘텐츠 자료 무게를 줄이고 시간, 용접 및 부품 수명 증가 증가 온도 예 열 제어 보다 중요 한 된다. 이 유도 응용 난방 시설에 250 화씨를 3 분 예 열 온도, 전통적인 preheating 메서드를 사용 하 여 약 5 분 대 보다 덜 필요. 또한, 온도 균일성과 연산자 안전 개선 되었다. 무거운 장비는 중장비 제조업체는 종종 로더 양동이 모서리에 어댑터 치아 용접. 이전에, 압정 용접 어셈블리는 이동 뒤로 앞 대형 난로에 일부는 반복적으로 재가 열 하는 동안 기다려야 용접 연산자를 요구. 제조업체 제품의 움직임을 방지 하기 위해 어셈블리를 예 열 하 난방 시설 유도 시도 하기로 했다. 소재는 4 인치 두께와 높은 온도 때문에 합금 콘텐츠 예 열 필요. Duolin 전기 응용 프로그램 요구 사항에 맞게 사용자 지정 된 유도 담요를 개발 하기 위해 고객과 함께 일했다. 절연 코일 디자인 파트의 복사 열에서 연산자를 차폐의 추가 혜택을 제공. 전반적으로, 작업은 상당히 더 효율적으로, 용접 시간과 용접 과정 전반에 걸쳐 유지 온도. 광업 장비 A 내 겪고 있었다 문제를 크래킹 춥고 비 효율의 광산 장비 수리 작업에 프로 판 히터를 사용 하 여 예 열. 연산자 용접 열을 적용 하 고 올바른 온도에서 일부를 유지 하려면 자주 두꺼운 부분에서 기존의 보 온 담요를 제거 했다. 유도 열 사용 하 여 평면, 공기 coole 시도 하기로 했다 광산d 부품 용접 전에 예 열 하는 담요. 유도 과정 부분을 신속 하 게 열 적용. 또한 용접 과정 동안 지속적으로 사용 될 수 있습니다. 용접 수리 시간 50% 감소 했다. 또한, 전원 공급 장치는 대상 온도에서 부품을 지키려고 온도 컨트롤러 갖추고 있습니다. 차가운 균열 때문이 사실상 제거 재작업. 고객 보고 팔만 달러의 연간 비용 절감. 발전소는 발전소 작성기 캘리포니아에서 천연 가스 전원 시설을 건설 했다. Boilermakers 및 공 preheating과 스트레스를 덜어 방법을 그들은 식물의 증기 라인에 채용 된 건설 지연을 겪고 있었다. 이 작업에 가장 큰 문제 중 하나는 접촉 기 및 커넥터 오류에서 고통을 전기 저항 장비의 신뢰도 깨진 와이어 열 패드에 스트레스 동안 덜어. 광범위 한 재작업 그 결과, 긴 난방 시설 사이클과 함께, 크게 건설을 연기 했다. 이 회사는 이러한 조각 작업 사이트에 필요한 시간을 치료 대부분의 열을가지고 특히 대형 증기 라인, 중간에 작업에 대 한 효율성을 증대 하기 위해에서 기술 난방 유도에서 가져. 2 In. 벽 두께 가진 일반적인 16 인치 weldolet에 저항 preheating과 스트레스를 덜어 5 및 30 시간을 완료 하는 데 사용 하는. 난방 시설 유도 스트레스를 덜어에 대 한 시간-에-온도 (화씨 600도)에서 두 시간 및 다른 시간 담가 온도 (1350 화씨 600도 F)에 도달 면도 있었습니다. 복잡 한 셰이프 주위 유도 담요를 배치의 단순 추가 열 치료를 수행 하는 시간이 감소. 필요한 두 노동자 저항 설정을 사용 하 여 준비 2 시간 할 것입니다 합작을 포장 하는 정비공을 15 분 했다

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