Индукционная термообработка процесс

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

Мы используем термообработки для изменения свойств металла, или как метод контроля формирование структур, или расширения/арене ^ силы во время сварки. Термической обработки металлов и сплавов в многие элементы для сварки инспектор проверить, что может иметь большое значение, таких, как темпы подъема и любой точки удерживайте в цикла нагрева. Проведение или время выдержки обычно рассчитывается на lhour за каждые 25 мм толщина *, но это может варьироваться. Heat treatments, которые кратко рассматриваются в этом разделе являются следующими: 1) для отжига 2) нормализации 3) упрочнения 4) отпуск 5) антистрессовые 6) подогрев методы/источники, которые могут быть использованы для применения тепла к выдумка могут включать в себя:
) пламени горелки/нагреватели (пропан и т.д.) Предварительный нагрев
b) электрическое сопротивление Отопление одеяла. Подогрев и PWHT
c) печи. Отжиг. Нормализации. Твердение. Закалка
Инструменты, которые инспектор может использовать для измерения температуры печи и подогревом материалы могут включать в себя.
) температура указанием карандашами (Tempil палочки). Предварительный нагрев
b) Термо пар. Все термообработки.
c) пирометры (оптический. Сопротивление. Излучение.). Печи термообработки
d) Сегар шишки. Печи термообработки
Инспектор сварки следует наблюдать, что все тепло, лечение осуществляется как указано и делать записи всех параметров. Это является важной частью обязанностей сварки инспектор, который также следует обеспечить, что все документы сохраняются в файлах качества.Отжиг это процесс термической обработки, который может осуществляться в сталях, и большинство металлов, которые были разработаны закаленные или усилены легирования осадителя вернуть мягкость и пластичность. В последнем случае мы обычно относятся к решение отжига. В работе закаленная цветных металлов, отжига isused re-crystallise работы закаленные зерна. Когда отжиг наиболее работают закаленные цветных сплавов скорость охлаждения не всегда является критическим, и охлаждение может быть быстрый без формирования любых закаленной структур. В сталях мы можем проводить 2 основные виды отжига:
) полный отжиг (включая решение отжиг)
b) sub критических отжиг
В полном отжиге сталей сталь нагревается выше UCT (верхняя критической температуры) и очень медленно охладить в печи. Это медленное охлаждение приведет к степени роста зерна, который производит мягкие и пластичные структуры. Существует не температур, которые могут быть указаны для отжига сталей, как это будет полностью зависеть содержание углерода в стали.
UCT диапазон равнина углеродистых сталей колеблется от 910 – 723 ° C, однако температура нас основном взяты до 50 ° C выше вычисляемый UCT для неточности в устройство для измерения температуры. Простой углеродистой стали содержание углерода в 0,2% будет иметь для отжига температура в регионе 850-950 ° С
Решение отжига некоторых металлических сплавов может потребоваться быстрый скорость охлаждения.
В sub критических отжиге сталь нагревается до температуры ниже ниже критической температуры (723 ° C). Этот тип отжига похож на используемый с цветных металлов, как это только деформированных ферритного зерна, которые могут быть re-crystallised на эти более низких температурах.
Отжиг термин обычно означает довести металла или сплава, мягкие и наиболее пластичный естественного состояния. В сталях это также означает уменьшение в прочность, как структура результирующей большие зерна показывает очень низкое воздействие силы-

2) Нормализации

Нормализации является процесс термической обработки, который обычно используется для сталей. Подъем температуры и проведение может быть точно такой же, как отжиг, однако стали удаляется из печи после замачивания периода чтобы охладить в неподвижном воздухе. Это производит гораздо тоньше структура зерна, чем aijnealing, и хотя уменьшается мягкость и пластичность, прочность и твердость увеличивается. Гораздо важнее прочность или ударопрочность значительно улучшена.
3) Упрочнения

В термоупрочнением сталей, сплава должны быть приняты выше его UCT с термической обработки процессов обсуждавшиеся до сих и пропитанной за тот же период. Основное различие заключается в цикла охлаждения, где обычно быстрое охлаждение. Для простой углеродистая сталь сталь должна иметь достаточно высоким содержанием углерода в ожесточил путем термической обработки, который обычно рассматривается как > 0,3% углерода. Легированных сталей содержащий содержание углерода ниже 0,1% с крышкой Mn. Сравни Mo. или Ni. И т.д. могут быть гораздо труднее сделаны тепловой термической обработки. Некоторые стали специально предназначены для производства твердости даже на очень медленные темпы охлаждения и включены в группу сталей под названием Air закалка сталей. Охлаждения СМИ для закалки стали очень важно; как будто стали слишком быстро охлаждается тепловой удар может быть слишком быстрое и вызвать растрескивание происходят в стали. Рассол считается чтобы быть постились охлаждения СМИ, а затем водой и затем масло.

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА.PDF

Tags: Индукционная термообработка процесс