الحث تصلب وتلطيف للأدوات

ما هي أنواع الفولاذ؟
تغطي الفولاذ أداة ويموت في 4659:1989 درجة البكالوريوس، على الرغم من أن التسمية الأمريكية ومجموعة متنوعة من
الأسماء التجارية أيضا قيد الاستخدام. متاح في درجات عالية الجودة، يمكن تجميع هذه فولاذ مصممة خصيصا
على نطاق واسع وفقا للتطبيق المقصود بهم:
• عالية السرعة الفولاذ (سلسلة بي أم وبريتيش تيليكوم في BS 4659) للحفر/القطع، مع قدرة على الاحتفاظ بصلابة الساخنة.
• العمل الباردة الفولاذ (سلسلة مكتبة الإسكندرية، دينار بحريني وبو) للختم، وتقطيع، وضغط وتشكيل.
• العمل الساخنة الصلب (البوسنة والهرسك سلسلة) لتشكيل الساخنة والدقة يموت الصب.
• البلاستيك-صب الصلب (مجموعة بريتيش بتروليوم) ليموت صب البلاستيك ومصقول للغاية، حيث مطلوب من المتانة.
• صدمة المقاوم الصلب (سلسلة BS) احتال واللكمات وأدوات تخضع لتأثير تحميل.
• المطرقة الفولاذ يموت للبرد تزوير ويدق وختم.
يجب أن تكون جميع أنواع الفولاذ أداة ويموت الحرارة علاجها وضع خصائص الأمثل من حيث الصلابة، والقوة، والمتانة وارتداء المقاومة. تقريبا كل تصلب وخفف. ويشمل تصلب تدفئة الخاضعة للرقابة إلى درجة حرارة حرجة تمليه نوع الصلب (في مجموعة 760-1300 درجة مئوية) متبوعاً بالتبريد التي تسيطر عليها. اعتماداً على النوع المواد، مناسبة معدلات التبريد تختلف من جداً جداً بسرعة (مياه الطفايات) إلى بطء (الجو بارد). تلطيف ينطوي على إعادة التسخين تصلب الأداة/يموت إلى درجة حرارة تتراوح بين 150-675 درجة مئوية، حسب نوع الصلب. تؤكد عملية الذي يتحكم في خصائص النهائي حين تخفيف بعد تصلب، تلطيف يمكن أن تكون معقدة؛ بعض أنواع الفولاذ يجب أن تخضع لعمليات تخفيف متعددة. في بعض الحالات، دون صفر العلاج يمكن إدراجها في تصلب وتلطيف دورة من أجل تطوير أقصى صلابة وتعظيم الاستقرار الأبعاد والصناعات المعدنية.

ما هي خيارات المعالجة؟
يجب حماية معظم الأدوات ويموت من الأكسدة وديكاربوريسيشن أثناء فترة العلاج. استخدامات الحرارة المفاوض
أربعة أنواع أساسية من الفرن مع وسائل الإعلام المختلفة في التجهيز لتلبية هذا المطلب:
• حمامات الملح – الطريق التقليدية قادرة على معالجة مجموعة كاملة من أداة الصلب مع مراقبة مشددة.
• فلويديسيد أسرة – قادرة على معالجة مجموعة واسعة من الفولاذ أداة غير تلك التي تتطلب درجات حرارة عالية تصلب تطورا أكثر حداثة.
• الطفايات مختومة الأفران – تطبيقات مقيدة بدرجات حرارة منخفضة من تصلب واختيار تبريد الزيت أو غاز التبريد "لا يزال".
• فراغ الأفران – الطريق أنظف، توظف أساسا غاز تبريد؛ الأخذ في الآونة الأخيرة من الضغط العالي
تبريد الغاز اتسع نطاق الفولاذ التي يمكن التعامل معها بنجاح.
يسرد الجدول قدرات هذه الأفران فيما يتعلق ببعض أنواع الفولاذ BS 4659 المستخدمة بشكل شائع.

ما هي القيود؟
المطاوعة مقياس لقدرة الصلب تتصلب في العمق، يمكن أن تختلف المطاوعة على نطاق واسع تبعاً لنوع أداة الفولاذ المستخدمة. على سبيل المثال، فقط سوف تتصلب منخفضة-المطاوعة BW الدرجات إلى عمق مليمتر قليلة، حتى مع الطفايات حاد في مياه الشرب، بينما يمكن أن تتصلب الفولاذ عالي الصلابة، مثل درجات البوسنة والهرسك، من خلال قسم تزيد عن 1 متر مع تبريد الغاز. النظر فيها بالاقتران مع حجم القسم، المطاوعة الصلب يمكن أن تحد من اختيار مسار المعالجة. من المستحسن أن متطلبات ستناقش مع المفاوض الحرارة في مرحلة مبكرة.

درجة حرارة تصلب
بعض أنواع الفولاذ عالية السرعة تتطلب درجات حرارة تصلب عالية للغاية التي يمكن أن تحد من مسار المعالجة
خيارات. أفران المعالجة الحرارية عقد الحجم المادي يأتي في مجموعة متنوعة من الأحجام، كما تفعل وظائف العميل. دائماً التحقق من توفر القدرات المناسبة في مرحلة مبكرة.
ماذا يمكن أن تنشأ مشاكل؟
يمكن أن تنشأ التشويه أدوات تصلب وخفف ويموت من مجموعة متنوعة من العوامل. وكثير من هذه خارج
مراقبة المفاوض الحرارة الذي لا يمكن لذلك قبول المسؤولية عن التنبؤ به أو نتائجه.
الأشكال المعقدة، والتغيرات الحادة في القسم سوف تولد الإجهاد، ومن ثم التبريد التشويه، خلال السريع ل
تصلب. إذا كان من المستحيل تفادي مثل هذا الإجهاد-المسببات، حدد من فولاذ عالي الصلابة حيث أن التبريد أبطأ
يمكن استخدام معدلات. يمكن أيضا أن يخفض إمكانية التشويه عن طريق تحديد تخفيف التوتر قبل النهائي
بالقطع.
تكسير عادة ما ينجم عن عوامل مثل:
• الصلب ذات النوعية الرديئة أو غير صحيحة.
• عيوب في الفولاذ.
• ديكاربوريسيشن--عادة بسبب إزالة المعادن غير كافية أو غير متساوية أثناء القطع الأولية للخام "سوداء".
• سوء التصميم واختيار المواد.
• ممارسة بوستهيتتريتمينت الفقيرة، مثل طحن غير صحيحة أو التنظيم الإداري.
• المعالجة بالحرارة غير صحيحة.
هذا الأخير ينبغي أن لا تحدث إذا كان يعمل المفاوض حرارة شتا أخصائي. أنه سيتم أيضا تقديم المشورة بشأن تجنب العوامل الأخرى إذا استشيرت في مرحلة مبكرة.
كيف يمكن التأكد من نجاح العلاج؟
• استخدام الفولاذ ذات النوعية الجيدة من مورد سمعة.
• تصميم للمعالجة بالحرارة عن طريق القضاء على ميزات مثل زوايا حادة والتغيرات المفاجئة في القسم.
• التحدث إلى المفاوض الحرارة الخاصة بك قبل أن يبت في تصميم ومواصفات.
• تحديد صلب قادرة على إعطاء الصلابة المطلوبة في المقطع حجم المشاركة.
• إزالة جميع الطبقات "السوداء" وديكاربوريسيد والعيوب السطحية – ضمان حجم المقطع الأولية كبيرة بما يكفي للسماح بذلك.
• النظر في تخفيف للتقليل من التشوه المتوسطة الإجهاد.
• السماح لأي بوستهيتتريتمينت طحن، إلخ عندما يتم إنتاج الأداة/يموت.
• استخدم أداة متخصصة الفولاذ الحرارة المفاوض.
• ضمان يتم تحديد جميع الاحتياجات الخاصة بك بشكل صحيح.
كيفية تحديد؟
إذا كان غير مؤكد، استشارة المفاوض الحرارة الخاصة بك قبل إنتاج مواصفة. دائماً ما يلي:
• المواد المستخدمة، نقلا عن على درجة بكالوريوس، وتسمية قياسية أخرى أو الاسم التجاري.
• الصلادة المطلوبة (لجنة حقوق الإنسان، وغبطة أو الجيش الكرواتي)، نقلا عن طائفة واقعية.
• مسار المعالجة المطلوبة، إذا كان هذا ذات الصلة (مثل "علاج الفراغ" أو "حمام الملح علاج").
• أي متطلبات خاصة (مثل "منطقة أن تبقى لينة"، "اضغط على المزاج للحفاظ على مسطح").
• أي منطقة فيها اختبار يجب أو لا يجب أن تطبق.
• أي شهادة خاصة أو متطلبات الاختبار.
أين تذهب؟
بغية تحديد موقع العقد treaters الحرارة تقدم أخصائي تصلب وتلطيف خدمات للأدوات ويموت، راجع الطبعة الحالية "دليل المشترين" شتا. من المهم أن تشرك المفاوض الحرارة الخاصة بك في وقت مبكر
المرحلة قبل الشروع في التصنيع.

Tags: Induction HARDENING AND TEMPERING OF TOOLS