ما هي المعالجة بالحرارة التعريفي

أكل علاج معدن أسلوب لمعالجة المعادن (من حيث خصائصها الفيزيائية) لتحقيق ظروف التشغيل الخاصة بكل المعدن – سواء للقطع ومن ثم للعملية. يمكن إجراء معظم الفلزات لتكون لينة أو الثابت، أو صعبة أو مقاومة للبلى أو صعبة، ومقاومة للبلى. أنها يمكن أن أدلى أيضا الحد من إمكانية التآكل أو جعلوا لتكون ناعمة. كل ذلك هو مع تطبيق الحرارة على المعدن.

وهناك العديد من التعاريف للمعادن:

• المعادن مجموعة من العناصر بشكل فردي مثل القصدير، الذهب، الفضة، الحديد، الألومنيوم، والكروم، الفاناديوم، إلخ.
• المعادن وعادة ما تكون كثيفة جداً وجيدة التوصيل للحرارة.
• المعادن عادة طيع والتلاعب بها بسهولة. أنها يمكن أن تكون مصقول بسهولة إلى انتهاء من سطح لامعة.

في حالتنا هذه المعادن هي عادة سبائك مع العناصر الأخرى لتغيير الحالة المادية للمعادن، مثل الحديد مع الكربون لجعل بسيطة من الفولاذ والنحاس مع الزنك لجعل بسيطة من النحاس. وهناك العديد من تركيبات من خليط عناصر المعدنية لإعطاء المثل، العديد من الخصائص المختلفة. يمكن تقسيم مجموعات المعادن إلى فئتين متميزتين.

فإنه يتبين من الشجرة التي ركزنا فقط على الفولاذ (الحديدية) والمعادن الأخرى (غير الحديدية). في هذه السلسلة سوف نركز على المجموعة الحديدية للمعادن (الفولاذ).

علاج الحرارة هو الكفاءات أساسية تصنيع وأفضل يمكن تعريفها بأنها "التطبيق التي تسيطر عليها من الوقت ودرجة الحرارة والجو أحداث تغيير في البنية الداخلية (أي المجهرية) من مادة يمكن التنبؤ بها." وهكذا، مسؤولة رئيسات التنبؤ بالتغيرات ميكروستروكتورال التي سوف تحدث في مكون، بينما treaters الحرارة المسؤولة عن مراقبة متغيرات العملية والمعدات حيث سيتم تحقيق النتيجة المرجوة.

علاج الحرارة يسمح لنا تختلف خصائص مادة معينة تحسين أدائها في مجال التصميم (الميكانيكية، المادية والمعدنية). ونحن الحرارة علاج، ولذلك حرفيا لأنه يجب علينا. أنها الطريقة الأكثر فعالية من حيث التكلفة لتحقيق النتيجة المرجوة. واحدة من أكبر التحديات التي نواجهها ك treaters الحرارة هو أن نفس المرونة التي تسمح لنا بالتعامل مع النتيجة النهائية المعالجة الحرارية، تختبر قدرتنا على السيطرة وكرر عملياتنا لتحقيق العملاء لدينا المطلوب أداء المنتج مرة بعد مرة.

علاج الحرارة جزء حيوي من التصنيع. وهكذا، من الأهمية بمكان لأي المنظمة التي تعتمد على هذه التكنولوجيا لفهم العلاقة القائمة بين المتغيرات التي تؤثر على المنتج واستجابة للمعالجة بالحرارة؛ خصائص المواد هي خيار،، جزء تصميم وتصنيع الممارسات ووقت الأساليب. ويتضح هذه العلاقة أفضل نموذج لمادة العلوم.

النموذج يهدف إلى مساعدتنا على فهم العلاقة المتبادلة بين كل ارتباط التكنولوجيا. تماما مثلما سلسلة فقط بقوة أضعف حلقاتها، حيث هو أيضا نجاح عملية هيتتريتمينت تعتمد على التنفيذ السليم لكل مرحلة من مراحل نموذج. النموذج يوضح كيفية تحقيق النتائج باستخدام كل من الفلسفة القديمة (المنهجية المستندة إلى اكتشاف) والمنهجية (العلمية المستندة) نهج أحدث.

المنهجية العلمية أو الهندسية-القائم (السهم) يبدأ بالنظر في احتياجات المستخدم النهائي، الذي هو مطالب الأداء من منتج معين والتي، بدورها، يتطلب مهندس التصميم لتحديد مادة قادرة على تحقيق بعض الخصائص الميكانيكية والفيزيائية والمعدنية. ويمكن وضع هذه الخصائص فقط في المواد المحددة بإنتاج المجهرية الصحيح أن يملي بدوره تشغيل عملية هيتتريتمينت معين أو سلسلة من العمليات في قطعة معينة من المعدات.

اكتشاف أو منهجية التجربة والخطأ (سهم) يبدأ باختيار المواد. أنه ينطوي على استخدام قطعة معينة من المعدات لتشغيل عملية هيتتريتمينت أو سلسلة من العمليات، وبالتالي إنتاج المجهرية محددة في المواد، التي، بدورها، ويحدد الخصائص الميكانيكية والفيزيائية والمعدنية أن المواد التي سيتم تحقيق ويحدد في نهاية المطاف قدرة أداء الاستخدام النهائي للمنتج.

مثال جيد لاستخدام هذه المنهجية هو المجموعة من المنتجات والخدمات التي تستخدم في تطبيقات الخدمة الأكثر تطلبا. مروحية أباتشي، على سبيل المثال، هو منصة القتال فريدة من نوعها، أحد أعلى طلب على كاهل كل نظام فرعي بما في ذلك انتقال، منصة محركات وأسلحة. هيتتريتينج تحديات واضحة التأكد من أن كل نظام الطيران هو الأمثل. هذا النوع من التحدي ويؤكد الحاجة إلى تحسين عملياتنا والتأكد من أن لدينا المعدات تحت السيطرة الكاملة.

العديد من عمليات تشغيل المعادن (مثلاً، طحن، ختم، المتداول، وتشكيل، وتصنيع الآلات والطلاء) الشكل، الحجم، أو إنتاج التشطيبات على المعادن، ولكن علاج الحرارة فقط يمكن أن تغير بشكل كبير الحالة في نهاية المطاف (الفيزيائية، الميكانيكية والمعدنية) من هذه الأشكال. يمكن أن يكون تقريبا جميع المواد خصائصها المحسن بالمعالجة الحرارية.

العديد من عمليات هيتتريتينج تنقسم إلى فئتين أساسيتين: تليين (مثل الصلب، وتطبيع) وتصلب (مثلاً، من خلال تصلب، القضية يقسي). تليين تؤكد يزيل، تهذب هيكل الحبوب ويضع مواد في حالة قابلة للتطبيق للعمليات اللاحقة. تصلب غالباً ما يحسن المقاومة صلابة وارتداء السطحية ويزيد من المتانة ويحسن مقاومة الصدم حيث أن المنتج النهائي مادة هندسية مفيدة.

المعالجة الحرارية هي التي تسيطر عليها والبرودة من المعادن لتغيير خصائصها الفيزيائية والميكانيكية دون تغيير شكل المنتج. في بعض الأحيان يتم المعالجة الحرارية دون قصد بسبب تصنيع العمليات أما تسخين أو تبريد المعدن مثل اللحام، أو تشكيل.

وكثيراً ما يرتبط مع زيادة قوة المواد المعالجة بالحرارة، ولكن يمكن أيضا استخدامه لتغيير بعض manufacturability أهداف مثل تحسين تصنيع الآلات، وتحسين القابلية، استعادة ليونة بعد عملية عامل باردة. وبالتالي فمن عملية تصنيع مواتية جداً التي لا يمكن أن تساعد فقط عملية التصنيع الأخرى، ولكن يمكن أيضا تحسين أداء المنتج عن طريق زيادة قوة أو غيرها من الخصائص المرغوبة.

المعادن المعالجة الحرارية البسيطة

المعالجة الحرارية للفولاذ أي يعني ببساطة أن كنت ستطبق الحرارة إلى الصلب رفعه إلى درجة حرارة مطلوبة وثم يبرد إلى أسفل بطريقة مناسبة. يوضح عملية المعالجة بالحرارة. التخطيطي يوضح عملية بسيطة لتسخين، نقع في درجة الحرارة وباردة إلى أسفل، الذي يمثل التخطيطي الأساسية لكل نوع من المعالجة الحرارية يمكن أعتقد أن واحداً من — بما في ذلك عمليات المعالجة السطحية. المعالجة بالحرارة يستخدم لجعل الفولاذ لينة لتصنيع الآلات والتلاعب، ومن ثم إلى تعدين النهائية اللازمة للفولاذ إلى دالة في بيئة معينة.

المعالجة الحرارية التعريفي

Tags: ما هي المعالجة بالحرارة التعريفي