Heat Treatment

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  • Intro: In den letzten Jahren diese Pflanze unter Verwendung Härtung mit vorhergehenden Induktionsheizeinrichtung für morethan 50% der Gesamtmenge der wärmebehandelten Teile. Dies sind vor allem Schlepper Teilen from45, 40KH, 38KhGS und 33KhS S…

In den letzten Jahren ist diese Pflanze Verhärtung Verwendung mit vorhergehenden Induktionserwärmung für mehr
mehr als 50 % des Gesamtbetrages wärmebehandelter Teile. Dies sind hauptsächlich Traktor Teile aus
45, 40Kh, 38KhGS und 33KhS Stähle. Die überwältigende Mehrheit der Teile (85 % aller Elemente)
Wärmebehandlung innerhalb der Bearbeitungen Linien zu unterziehen. Die Teile, die in Kleinserien hergestellt werden
behandelt auf Induktion-Geräten in der mechanischen Werkstatt, in der Reparatur-mechanische-Shop und in
experimentelle Abschnitt des Labors elektrische Heizung.
Die induktive Erwärmung vor dem Härten erfolgt hauptsächlich bei Frequenzen von 8, i0 ~
und 70 kHz.
heat treatmentDie Induktion-Geräte mit Röhren-Oszillatoren sind ausgestattet mit Härten Anlagen
oder allgemeine Verhärtung Tanks mit ein verstellbarer Halter für den Härten-Anlagen.
Der Inhaber ist ein horizontal montierte Fork in vertikaler Richtung zur Sicherung bewegt
das Gerät an das geforderte Niveau in Bezug auf die Induktivität.
Für Heizung Teile in die Induktivitäten gespeist von Maschine Generatoren vor allem Härten Maschinen
werden verwendet, die besteht aus einer universellen Heizung Bahnhof (UHS) montiert auf einen gemeinsamen Rahmen mit einem
Absicherung von Transformator, Kondensator-Batterie und Geräte zur Steuerung und Kühlung; das Schütz
Cuboard mit einem hochfrequenten trennen Schalter, Schütz Messwandlern; ein
große Härten Gerät (auf dem Rahmen montiert) oder einen speziellen Tank, auf dem eine kleine Verhärtung
Gerät ist montiert, eingeschlossen in einem Gehäuse mit einem Loch für das Teil. Der Raum unter dem Gehäuse
Rauch und Dampf während der Vermietung vorgesehene Aventilation-System verbunden.
die Härten.
Wenn Öl als die Verhärtung Flüssigkeit verwendet wird, ist der Tank mit Pumpe für die Fütterung ausgestattet.
Öl in der Spritze oder in einigen anderen Kühler.
Spritzgerät-Kühlung durch Öl oder Kühlung durch einen Fluss von Öl * geliefert in die Induktivität verwendet wird
hauptsächlich für die Kühlung aus Stählen 40Kh und 38KhGS.
In einigen Fällen zur Kühlung von Teilen aus legierten Stahl in Pflanzen ist zyklische Abkühlung genutzt
(diese Methode wurde übernommen von der Traktor Tscheljabinsk) in dem Abschnitt
Teile für Härten erhitzt wird in der Nähe von Spritze, Kühlung in jedem Augenblick der Zeit gedreht.
nur ein Teil der beheizten Fläche. Hier ist jedes Element der Oberfläche regelmäßig ausgesetzt
kurzer Zeit auf die Aktion des Mediums Verhärtung, während der übrige Teil der
Zyklus, den er durch Wärmeübertragung aus dem Innenteil erhitzt wird. Die Variation der die rotatorischen
Geschwindigkeit des Teils und der Größe des Abschnitts wird gekühlt ermöglicht, Ändern der
Kühlung Regime. Es sei darauf hingewiesen, dass die Kühlung ist eine pulsierende Natur nur auf der Oberfläche
und in den metallischen Schichten nahe der Oberfläche. Mit abnehmender Entfernung der
Oberfläche verringert die Pulsation-Amplitude, während die Kühlgeschwindigkeit gemittelt wird.
Die Pflanze nutzt breit das zentralisierte System der Absicherung von Maschinen von Netzteilschaltungen feed
aktuelle. Jeder Schritt-Nutzung dieses Systems hat ein Umspannwerk mit
mechanische Frequenz Transformatoren. Die Kapazität von solch einem Umspannwerk ist 200-12.500 kW. Die
montiert in der Schaltanlage Generatoren arbeiten parallel auf gemeinsamen Bushbars in dem die Spannung
wird von einem Thyristor-Transistor-Spannung-Steuergerät gepflegt. Gemeinsame Stromschienen liefern alle
Absichern von Maschinen in der Regel mit unterschiedlichen Power-Shop.
Die installierte Leistung der Verbraucher überschreitet die Ausgabe von der Schaltanlage und zu vermeiden
Überlastung der Generatoren ist ein System zur Begrenzung der Belastung oder selektive Verbindung genutzt
Maschinen.
Die Pflanze entwickelt und macht der ursprünglichen technologischen Prozessen und Ausrüstung zu verwenden.
Dazu gehören insbesondere den Prozess kontinuierlich aufeinander folgenden Verhärtung der hinteren
Semiaxis [i] und Verhärtung der Löcher in der drehenden Induktor-Transformator und der Platten
die Ausrüstung im Feld Gabel in erzwungene Zustand.

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