Flexion de l'induction et de lamination à chaud

Induction de flexion et laminage à chaud le tuyau en acier de 1620mmX40mm dans le projet de transport de gaz naturel est-ouest.

Induction de flexion est également dénommé laminage à chaud, mais il existe certaines différences entre les deux processus. Induction de flexion est un moyen efficace pour former un pli quand seulement une zone spécifique d'un tube en métal ou un tuyau nécessite un virage, alors que dans le roulement chaud processus l'acier fini est généralement utilisée pour la tôle et vient enroulé. Ces bobines de tôle sont que soit utilisés directement par les fabricants ou comme aliment pour laminoirs à froid où ils sont par la suite transformés en métal en feuille, feuille de métal et des plaques de métal.
L'Induction de flexion et le processus de laminage à chaud
En flexion d'induction la zone spécifique qui nécessite un pliage est habituellement chauffée à l'aide d'une bobine à induction afin de rendre le matériau plus facile à plier un rayon prédéfini. Alors que dans le processus de laminage chaud la dalle métallique entière est chauffée à entre 800 et 2 200 degrés Fahrenheit, et alors que le métal est encore chaud, il est envoyé par l'intermédiaire de rouleaux qui est définies sur une quantité contrôlée de poids qui va changer le métal à la taille souhaitée ou l'épaisseur. Le métal est ensuite trempé avec l'air ou l'eau vaporisateur. Presque n'importe quel métal ou un produit en acier peut être utilisé dans l'induction de processus de flexion, ce qui inclut tubes et barres en métal. Avec le processus de laminage chaud brames d'acier sont généralement le type de métal utilisé.
Avantages de Induction flexion
#1 DistortionWith diminue l'induction pliage vous ont la possibilité d'appliquer la chaleur uniquement à une zone spécifique du tube métallique, qui veillera à ce qu'un minimum de distorsion se produit après que le pliage est terminé. Comme apposed à caloduc l'ensemble pour créer simplement un coude.
#2 Énergie Efficace processus de pliage Induction flexion résultats supérieurs systèmes efficaces d'énergie étant donné qu'une partie du métal exige la puissance nécessaire pour créer la courbe de chauffage est réduite au minimum. Pour créer la courbe, un serpentin de chauffage ou bobine d'induction est utilisé, qui est placé autour de la zone spécifique du tuyau.
#3 Abaisse Overhead CostsThe induction flexion processus ne nécessite pas tout remplissage de sable ou des mandrins internes, donc les frais généraux d'une société du travail des métaux sont beaucoup plus faibles.
#4 Coût EffectiveWith induction flexion globale flexion fois ne pas prendre comme long que d'autres processus de travail des métaux, faire plier l'induction plus rentable.
#5 QualityThe meilleure qualité globale du coude est meilleure que celle des autre processus tels que le cintrage à froid, où la déformation excessive et l'amincissement de la paroi peuvent parfois se produire du travail des métaux.
#6 FinLes lisse induction flexion processus éliminera complètement la nécessité pour des joints mécaniques ou soudés entre tuyaux, ce qui a entraîné une finition plus lisse.
Bien qu'il peut y avoir certains croisements entre l'induction de flexion et de laminage à chaud dans la façon dont les produits finis métalliques sont utilisés, induction de flexion est presque toujours utilisé sur gros tuyaux tels que des pipelines de pétrole, mais peut également être utilisé dans la fabrication de produits plus petits tels que des ressorts et outils d'agriculture. Où le laminage à chaud est presque toujours utilisé pour créer des aliments pour le laminage à froid finition des plantes

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