Индукционная ЗАКАЛКА и отпуск инструментов

КАКОВЫ СТАЛЕЙ?
Инструментов и штампов сталей покрыты BS 4659:1989, хотя Американская номенклатура и разнообразные
торговые названия также находятся в эксплуатации. Доступные в высококачественных сортов, эти специально разработан сталей могут быть сгруппированы
широко согласно их предполагаемого применения:
• Быстрорежущие (BM и BT серии в BS 4659) для бурения/резки, с способностью сохранять горячим твердости.
Сталей (BA, BD и Бо серии) • холодной работа для тиснения, глухая, прессования и формирования.
• Горячая работа сталей (BH серии) для горячего формирования и точности литья.
• Пластика литье сталей (Серия BP) для литья под давлением пластмасс и высоко полированного умирает, где требуется прочность.
• Ударопрочный сталей (серии BS) для долота, штампы и инструменты при условии влияние загрузки.
• Молот умирают сталь для холодной ковки, ковка и штамповка.
Всех инструментов и штампов сталей должна быть термообработке для разработки оптимальных свойств с точки зрения твердость, прочность, жесткость и износостойкость. Почти все закаленная и отпущенная. Упрочнения включает контролируемые системы отопления до критической температуры, продиктовано тип стали (в диапазоне 760-1300 ° C) следуют контролируемого охлаждения. Зависит от типа материала, соответствующего охлаждения ставки варьируются от очень быстро (воды quench) очень медленно (air прохладно). Закаливание включает нагрев закаленной инструмент/die до температуры между 150-675 ° C, в зависимости от стальной типа. Процесс, который управляет окончательной свойства во время снятия подчеркивает после закалки, отпуска может быть сложным; некоторые стали должны подвергаться несколько операций закалки. В некоторых случаях, Саб-Зиро лечения могут быть включены в закаливания и закалке цикла с целью разработки максимальная твердость и оптимизировать размерностей и металлургической стабильности.

КАКИЕ ВАРИАНТЫ ОБРАБОТКИ?
Большинство инструментов и штампов должны быть защищены от окисления и decarburisation во время лечения. Использование тепла Протравливатель
четыре основных вида печи с различными СМИ обработки для удовлетворения этого требования:
• Соляные ванны – традиционный маршрут обрабатывать полный спектр инструмента сталей с жестким контролем.
• Слое кровати – более поздние развития обрабатывать широкий спектр инструментальных сталей помимо тех, которые требуют высокой упрочнения температур.
• Запечатанный закалочной печи – приложений, ограничены более низких температурах закалки и выбор тушения нефти или «еще» газа охлаждения.
• Вакуумные печи – чистейшей маршрут, главным образом использованием газового тушения; Недавнее введение высокого давления
газа закалки расширился спектр сталей, которые можно успешно лечить.
В таблице перечислены возможности этих печей по отношению к некоторые часто используемые BS 4659 сталей.

КАКОВЫ ОГРАНИЧЕНИЯ?
Прокаливаемость мера сталь способность твердеть в глубине, прокаливаемость могут широко варьироваться в зависимости от типа использованной стали инструментом. К примеру пониженной прокаливаемости BW классов только затвердеет на глубине до нескольких миллиметров, даже с системой охлаждения воды, пока сталей высокой прокаливаемости, таких как BH классов, могут затвердеть через раздел превышает 1 метр с газового тушения. Рассматривать в сочетании с размер раздела, прокаливаемость стали можно ограничить выбор обработки маршрута. Рекомендуется, что требования обсуждаться с тепла протравливатель на ранней стадии.

Температура твердения
Некоторые быстрорежущие требуют чрезвычайно высоким упрочнения температур, которые могут ограничить маршрут обработки
Параметры. Физический размер контракта термические печи прийти в различных размеров, как сделать работу клиента. Всегда проверяйте наличие соответствующего потенциала на ранней стадии.
КАКИЕ ПРОБЛЕМЫ МОГУТ ВОЗНИКНУТЬ?
Искажение закаленной и отпущенной инструментов и штампов могут возникнуть от целого ряда факторов. Многие из них находятся за пределами
контроль Протравливатель тепла, который поэтому не может признать ответственность за его предсказание или его последствий.
Сложные формы и резкие изменения в разделе будет генерировать стресс, и следовательно искажений во время быстрого охлаждения для
Твердение. Если это невозможно, чтобы избежать такой стресс сборщики, выберите высокий прокаливаемости стали так, что медленнее охлаждение
Тарифы могут быть использованы. Возможность искажения также может быть уменьшен путем указания стресс освобождение до финала
обработка.
Крекинг обычно результаты от факторов, таких как:
• Низкое качество или неправильной стали.
• Дефекты в стали.
• Decarburisation – обычно из-за недостаточной или неравные удаления металла во время первоначальной обработки «черный» заготовки.
• Плохое проектирование и выбор материала.
• Плохое post-heat-treatment практики, такие как неправильная помола или модели EDM.
• Неправильная термическая обработка.
Последний не должно происходить если Протравливатель тепла Гостиничная специалист занят. Он будет также консультировать об избегании других факторов, если консультации на ранней стадии.
КАК МОЖНО ОБЕСПЕЧИТЬ УСПЕШНОЕ ЛЕЧЕНИЕ?
• Используйте хорошего качества стали от авторитетного поставщика.
• Дизайн для термообработки, устраняя такие функции, как острых углов и резкие изменения в разделе.
• Поговорите с Протравливатель тепла, прежде чем решил дизайн и спецификации.
• Укажите стали способны давать необходимые твердости в размер секции участвует.
• Удалить все слои «черного» и decarburised и дефекты поверхности – обеспечить размер начальной секции является достаточно большой, чтобы позволить этому.
• Рассмотреть промежуточные стресс снятия свести к минимуму искажения.
• Позволяют post-heat-treatment шлифовка и т.д. когда производится инструмент/die.
• Используйте инструмент специалист стали Протравливатель тепла.
• Убедитесь, что все ваши требования указаны правильно.
КАК УКАЗАТЬ?
Если неопределенным, проконсультируйтесь с Протравливатель тепла перед производство спецификации. Всегда включают в себя:
• Материал, используемый, цитируя BS класса, другие стандартное обозначение или торговое название.
• Твердость требуется (КПЧ, HB или HV), цитируя реалистка(ст) диапазона.
• Маршрут обработки требуется, если это актуально (например «вакуумные лечить» или «соляными ваннами лечить»).
• Любые специальные требования (например «район храниться мягкий», «пресс-нрав держать плоской»).
• Любой области, где тестирования должны или не должны быть применены.
• Любой специальной сертификации или требования к испытаниям.
ГДЕ ИДТИ?
Для того чтобы найти контракт тепла протравителей предлагает специалист закалка и отпуск обслуживания для инструментов и штампов, консультироваться текущее издание Гостиничная в покупателей руководства. Это важно для привлечения тепла Протравливатель в раннем
этап до начала производства.

Tags: Индукционная ЗАКАЛКА и отпуск инструментов