Стальные индукционной термообработки

Общая тепловая обработка отопления весь кусок, а затем надлежащей скорости охлаждения, чтобы изменить ее в целом механические свойства металла термической обработки процесса. Примерно общего термической обработки стали отжига, нормализации, закалки и отпуска являются четыре основных процессов.
Отжиг заготовки нагревают к подходящей температуре, согласно размеру материала заготовки и различные проведения времени и затем медленно охлаждается, цель сделать внутреннюю организацию металла на или вблизи равновесия, производительности процесса и получить хорошую производительность, или для дальнейшего упрочнения для подготовки ткани. Нормализующее заготовки нагревается до нужной температуры в воздушного охлаждения, отжиг нормализующее влияние с аналогичные, но более подробно, часто используется для улучшения резки материалов но также иногда используются для некоторых менее требовательных Организации частей как окончательной термической обработки.
Удерживая рабочее изделие закаленном после нагрева воды, нефти или других неорганических солей, органических водная среда закалки как быстрое охлаждение. Закалка стали упрочнения, но хрупкое. Чтобы уменьшить хрупкость стали, после закалки стали будет выше, чем температура в помещении и на 710 ℃ ниже, чем температура надлежащего долго тепла, затем охлаждение, этот процесс называется закалке. Отжиг, нормализации, закалки и закаливание термическая обработка в целом «четыре огонь, «один из закалки и закалка тесно связаны, часто с использованием, незаменимым.
«Четыре огонь» как температура машина индукции и охлаждения разными способами, но он оказывается различные термической обработки процесса. Для того чтобы получить определенную степень прочности и вязкости, сочетание закалки и отпуска процесс, известный как закалки. Некоторые из этих сплавов пересыщенных твердого раствора закаливания формы, будут помещены в соответствующие комнатной температуры или чуть выше температуры сохранить больше времени для повышения твердости, прочности или сила магнетизма. Этот процесс термообработки, известный как старение. Давление деформации и термической обработки процесс эффективным и тесно интегрированные разрешить заготовку для получения хорошей прочности и с метод под названием термомеханическая обработка; в вакуумной атмосферы или вакуумная термообработка , известный как Вакуумные тепло лечение, которое позволяет не только заготовки не окисляется, не обезуглероживания, поддержание гладкой поверхности лечения для улучшения производительности рабочее изделие, но и через внедрение агентов для химико-термическая обработка.
Обработка поверхности тепла только отопления поверхности заготовки для изменения ее механические свойства процесса тепловой обработки поверхности металлов. Для того, чтобы только тепло поверхность рабочего изделия без слишком много тепла для передачи в пределах заготовки, использование источника тепла должен иметь высокой плотности энергии на единицу площади, которая предоставляется больший кусок тепла, так что поверхность может быть краткосрочной или преходящий или частичной достичь высоких температур. Основные методы обработки поверхности тепла, тепла лазером, упрочнения пламени и индукции, сварочное оборудование, часто используемые источника тепла, например кислородно ацетиленовой или пламени Кислородно пропан, индуцированный ток, как луч лазера и электронов.
Химико-термическая обработка, изменив заготовки поверхности химический состав, структура и свойства металла термической обработки процесса. Химико- термической обработки и поверхности тепла разница что последний изменяет химический состав поверхности рабочего изделия. Химическая обработка-это кусок на углерод, азот или другие легирующие элементы СМИ (газ, жидкие, твердые), Отопление, тепловые долгое время, так что поверхность заготовки в углерод, азот, бор и хром и другие элементы. После проникновения элементов, иногда для других процессов термической обработки, например, закалки и отпуска. Химико-термическая обработка основных методов науглероживания, азотирование, поверхности, легирование, композитные и другие просачивания.
Термическая обработка является механических частей и инструментов и штампов, производственного процесса, одним из важных процессов. В широком смысле, она может гарантировать и улучшения различных свойств заготовки, например, износа, коррозии и так далее. Также может улучшить состояние необработанных Организации и стресса, с тем чтобы облегчить различные холодной и горячей обработки.
Например после продолжительного отжиг белого чугуна можно из ковкого чугуна, увеличили пластичности; Редукторы с помощью процесса правильный термообработки, жизнь может более чем вдвое без термической обработки передач или несколько раз для улучшения; Кроме того, недорогими стальные через проникновение некоторых легирующих элементов на Цена дорогих легированной стали имеет некоторые характеристики, вы можете заменить некоторые из жаростойкой стали, нержавеющей стали; Оснастка является почти все нужно идти путем термической обработки перед использованием.

Tags: Стальные индукционной термообработки