유도 가열의 용어

유도 열의 용어

다음 정의 당신에 게 유용할 수 있습니다.

유도 난방 시설: 본드, 강화 또는 구리 코일이 열 될 부품을 배치 하 여 금속 또는 다른 전도성 재료를 부드럽게 하는 데 사용 되는 프로세스. 많은 현대 제조 공정에 대 한 유도 열 속도, 일관성 및 제어의 매력적인 조합을 제공 합니다.

주 울 효과: 도체를 통해 전달 된 과학적 수식-는 줄의 첫 번째 법-전기 전류에 의해 생성 된 열 사이의 관계를 표현 합니다. 로 표현 된 "Q 나² = R x t x" Q 열 생산 금액 어디 부분 (도체)을 통해 흐르는 전류는, R은 부분과 t의 전기 저항 = 시간.

Pre-tinning: 솔더 열 주기에 실제 유도 중 납땜 과정을 개선 하기 위해 금속 부분에 pre-applying 하는 과정.

해소: 가 열 한 후 물으로 부품을 냉각.

방사선: 에너지는 소스에서 온다 고 광선 또는 파도 또는 입자의 형태로 몇 가지 자료를 통해 또는 공간을 통해 여행. 빛, 열, 및 사운드 방사선의 예입니다.

무선 주파수 (RF): 어느 라디오에 신호 전송, 어디서 나 3 Hz에서 300 g h z. 라디오 주파수 오디오 주파수 보다 높은 적외선 주파수 보다 낮은 범위에서 전자파의 주파수.

저항: 자체 또는 그 표면에 전기 전류의 통로 저항 하는 재료의 능력.

피팅 축소: 플라스틱에 금속 조각을 삽입 하는 과정. 금속은가 열 처음 금속 주위에 플라스틱 첫 접촉에 녹는 다 고 다음 [열 감시로 알려진 또한] 회사 채권을 형성 하는 금속 주위를 냉각.

실버 브레이징: 용융은 합금 제 3 온수 금속 2 조각을 결합 합니다. 브레이징 매우 강한 유대를 있지만 매우 정밀한 가공 공차를 걸립니다.

인: 낮은 녹는점을가지고 세 번째 녹은 금속을 적용 하 여 금속 2 조각을 결합 하는 과정. 납땜 하는 것은 브레이징 비슷합니다 하지만 그것 낮은 온도에서 수행 하 고 덜 강한 유대를 만듭니다.

Susceptor: 유도 과정에 의해가 열 하 고 다음 비-금속 소재에 열을 전달 하는 데 사용 하는 금속판.

템: 열 처리 경화 된 후 금속에 적용. 금속 먼저가 열 하 고 경도 감소 하 고 인 성 증가를 급속 하 게 냉각 후.

진공 용광로: 부품 제어 분위기 또는 진공;에 매우 높은 온도를 열 하는 산업용 보일 러 자주 공동 품질 향상을 위한 브레이징을 위해 사용 됩니다.

어 닐 링: 가 처음 열 및 다음 서서히 냉각 하 여 금속을 부드럽게 하는 과정. 어 닐 링 스트레스를 제거 하 고 machineability을 향상 시킵니다.

벨 항아리 시스템: 난방 시스템 저용량 생산 또는 실험실 사용을 위해 설계 된 비교적 작은 보호 분위기. 부품 봉인된 석 영 "벨 항아리" 산화, 스케일링 및 탄소 축적 물을 제거 하에서 열 하는.

Brazing: 세 번째, 녹은 필러 금속 함께 열된 금속 2 조각을 결합 하는 방법. 납땜된 관절 좋은 인장 강도-그들은 함께 접착 되는 두 금속 보다 강한 경우가 많습니다.

커패시터: 에너지를 저장 하는 전자 부품. 매끄럽게 또는 "분리" 난방 시설 전원 공급 장치는 유도의 출력 커패시터 사용 됩니다.

Conductive: 열 전달 재료를 설명 하는 형용사. 유도 난방 시설 코일은 일반적으로 구리, 높은 전도성 금속 만든다.

전도 손실 열 사이 직접적인 물리적 접촉 자료 전송 될 때 발생 합니다. 유도 코일에가 열 되 고 부분을 잡고 정착 물에 열 손실을 전도 손실의 좋은 예입니다. 작은 부분을가 열 하는 경우에에 전도 손실 부분에 발생할.

대류 손실이 가 열된 부품의 표면에 걸쳐 공기/가스의 흐름으로 인해 손실 됩니다. 대류 손실이 일반적으로 작은 크기 고 일반적으로 대부분의 응용 프로그램에 큰 영향을 미칠 하지 않습니다.

퀴리 온도: 자성 재료의 자기 특성을 잃는다 난방 시설 과정에서 되돌릴 수 지점. 철 (Fe)에 대 한 퀴리 포인트는 770 ° C; 니켈 (Ni), 그것은 358 ℃; 철 산화물 (FE₂O₃), 그것은 622 ° c 이다입니다.

Capillary 액션: 브레이징에 모 세관 작업은 당기 힘 조인 된 부품 사이의 간격으로 녹은 합금을 그립니다.

Carburization: 있는 탄소 금속에 t을 추가 하는 프로세스. 과잉 탄소 금속 취 성 만들 수 있습니다.

연속 흐름 생산: 과잉 재고를 최소화 하 고 극대화 throughpout 균형, 저스트-인-타임 생산 시스템에서 발생 하는 프로세스.

분위기 제어: 규제 분위기는 난방 시설 프로세스를 완료할 수 있습니다; 일반적으로 품질의 결과 확인 하는 데 사용. 오픈 공기 대신 아르곤 또는 질소의 제어 분위기에서 브레이징 청소기 관절을 생성 합니다.

커플링 효율: 전류 흐름의 양과 코일과 부품 간의 거리 사이의 비례 관계. 코일에 가까운 부분을 배치의 전류 흐름 늘어나고 열 금액 부분에 온 거에 요.

경화: 강인 또는 페인트, 에폭시 또는 열 또는 화학 첨가제를 추가 하 여 다른 접착제 등의 고분자 재료의 강화.

와 전류: 순환 이동 자기장으로 지휘자의 교차점으로 인 한 전기 전도체에서 전류 움직임.

패러데이의 법칙 는 자기장의 변화를 전압을 만들 수 있는 방법에 대해 설명 합니다. 법률 상태 생성 하는 전압의 크기는 자 속 변화 시간에 나눈 변화와 같습니다. 큰 자기장 보다 많은 양의 전압의에서 변화.

융합: 용융 또는 함께 재료에 접착 하는 열을 이용 하는 제조 공정.

글러브 박스: 밀폐 된 작업 공간 상자 안에 조작 자료를 허용 하는 사용 연산자 낀된 구멍을 갖추고 있습니다. 장갑 상자 제어 분위기 브레이징을 위한 뛰어난 환경을 제공합니다

열 역: 난방 시스템 통합 난방 시설 코일 유도의 일부. 향상 된 유연성, 난방 힘 공급은 원격 열 역을 갖추고 많은 유도 하는 본체에 케이블에 의해 연결 되어 있습니다.

열 처리: 제어가 열 및 냉각 사이클 강화 또는 연 화 대 한 금속에 적용의 조합. 경화, 어 닐 링, 그리고 스트레스 완화 열 처리 프로세스의 예입니다.

열 감시: 플라스틱에 금속 조각을 삽입 하는 과정. 금속은가 열 처음 금속 주위에 플라스틱 첫 접촉에 녹는 다 고 한 다음 [축소 피팅 라고도 함] 회사 채권을 형성 하는 금속 주위를 냉각.

히스테리시스: 열 자성 재료 유도 코일을 통과할 때 생성 되는 내부 마찰에 의해 제작. 자성 재료는 자연스럽 게 전기 저항 코일 내에서 빠르게 변화 하는 자기장을 제공합니다. 이 저항을 차례로 열을 생산 하는 소재-에서 자기 쌍 극 자 재배치 하는 과정에서 내부 마찰-생산.

인덕터: 구리 튜빙 특수 모양 또는 다른 전도성 소재를 통해 교류 전류 전달, 다양 한 자기장을 만들기. 응용 프로그램에 따라가 열 될 금속 부품 인덕터에 가까운 위치 또는 그것을 통해 전달 되는. 하지만 실제로 인덕터를 건드리지 않고가 열 하는 부분.

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