유도는 무엇을 소둔되어

안은 어 닐 링 한 효과 및 단일 결과 간단한 과정. 여러 가지 방법으로 하 고 금속 또는 구성 요소에 다양 한 효과 얻기 위해 제조 프로세스의 여러 단계에서 실행 될 수 있는 복잡 한 기술 이다. 정확한 온도를 철강이 열 및 규정 베푸는 감기 작업 속성 및 더 큰 부드러움 및 기계 가공을 달성 하기 위해 정확한 비율로 다시 냉각 하기 전에 시간 동안이 온도에서 유지를 포함 하는 복잡 하 고 섬세 한 과정 이다.이 프로세스의 많은 다른 기술이 있다 고 온수 구성 요소 다시 용광로 내부 냉각을 통해 실 온 상태가 되 면 전체 열 열 처리 라고 합니다. 반면에 후 열 및 다음 허용 규정된 기간 야외에서 진정 그것 normalising 열 처리 라고 보일 러에서 온수 구성 요소를 제거 합니다.어 닐 링 금속 위에 그들의 re-crystallisation 온도 온도 걸립니다. 실제 프로세스의 평형 상태 라고 어떤 쪽으로 가까이 금속을 제공 하는 방식으로 고체 물질을 통해 원자의 실제 보급 된 하위 분자 수준에서 발생 합니다. 난방 시설 과정 더 많은 의무가 변형 또는 자연 속에서 연 성 그들의 채권을 휴식 하 고 따라서 결국 허용 금속 원자에 필요한 에너지를 제공 합니다.금속에 연 화 단계 발생 크리스탈 결함 및 전위 및 내부 응력의 제거를 통해 첫 번째 되 고이 프로세스의 세 단계가 있습니다. 새로운 곡물 pre-annealment 프로세스 스트레스에서 자유를 형성 하기 전에이 단계 전체 과정을 다룹니다. 두 번째 단계는 스트레스에 의해 변형 된 것 들을 대체할 새로운 곡물 형성입니다. 세 번째 단계 때 프로세스는 새로운 결정의 형성이 완료 되 면 계속 수 이며 소 둔된 합금 또는 금속 원치 않는 기계 및 강도 특성을 나타날 수 있는 새로운 현상 라는 곡 식 성장을 발생 합니다.

어 닐 링 하는 것은 어떤에 의해 우리가 변경할 수 재료 경도 재료의 강도 등 특정 속성에 변화를 초래 하 여 열 처리 절차 이다. 이 프로세스 스틸, 실버, 구리 및 황동 등 자료에 포함 된 수 있습니다 하 고 상당히 특정 기간에 대 한 자료를 열에 의해 수행 다음을 수 있다. 철강 기계 가공 요구 사항이 서로 하 고 특정 요구 사항에 맞게 강철의 속성 강화를이 프로세스를 사용 하는 따라서. 경우 철강, 723 ℃의 온도, 냉각 허용 되는 후에 열. 절차의 단계: 3 단계: 복구 절차 동안 발생 하는 것이 프로세스에 필요한 환경은 극단적으로 결정적인 단계 RecrystallizationGrain GrowthThe 과정 실시, 자료 필요 carburization 촉진 탄소 풍부한 분위기. 이 열 처리 공정의 종류: 다양 한 종류의 열 처리 공정이 available:1.Process Annealing2.Full Annealing3.Stress Relief4.Isothermal 5. Spherodise 열 처리 과정의 첫 번째 방법은 일반적으로 저탄소 강에 대 한 적합 하 고 주로 그린 와이어 스틸 등 냉 압 연된 강재에 전달 되는. 이 메서드는 연 성, 경도 어려운 과정 등의 특성을 개선 하기 위해 경향이 있다. 두 번째 방법은 철강 약 30 ~ 50도 섭씨 상당한 온도 자료의 난방 시설을 포함 한다. 온도 다음 지정 된 시간 동안 숨어 고 용광로 내부 자료 없이 어떤 강제 냉각 방식의 냉각 허용 됩니다. 이 프로세스를 적용할 수 있습니다: 높은 탄소와 중소 철강에서 만든 주 물 뜨거운 일된 시트 및 단조 등.대형 용접된 구조 및 주 물에 대 한 스트레스 릴리프 프로세스를 사용할 수 있습니다. Spherodise 메서드를 사용 하는 고 탄소 고 합금 강 및 등온 절차는 주로 적절 한 합금 강 및 저탄소. 설치 및 장비:이 열 처리이 과정에 대 한 특별 한 큰 오븐은 오븐에서가 열된 공기를 최대 노출의 얻을 적당 한 위치에서 조각 작품을 저장 하는 거 대 하는 사용 됩니다. 특수 가스 컨베이어 용광로 대량 공정 어 닐 링을 위해 사용 하는 것이 주로 발생 합니다. 특히 고품질의 부품 또는 조각 대형 작품에 대 한 탄소 하단 용광로에 사용 됩니다. 프로세스가 완료 되 면이 조각 작품은 종종 신속 하 게 냉각. 이러한 모든 단계를 건너 후이 특정 열 처리 과정의 일부 정의 된 혜택 같습니다. 장점:이 열 처리 공정의 장점은 언급 한 below:1.Improves 고은 steel2의 기계 가공을 향상 시킵니다.강철의 연 increased3 수 있습니다.철강은 procedure4에 의해 부드럽게 됩니다.그것은 steel5의 인 성을 증대 시킵니다.철강의 동질성 enhanced6 수 있습니다.그레인 크기는 steel7의 생생한.다른 열 처리에 대 한 자료를 준비 하 고 더.

시장에 다양 한 회사에서 제공 하는 열 처리 절차의 다른 유형이 있다입니다. 그들 중 몇 가지 광범위 하 게 적용 하 고 매우 효과적. 효율적인 열 처리 절차 중 하나를 어 닐 링. 이 프로세스 전체 산업을 지원 하 고 전세계에 걸쳐 다른 다양 한 산업에 도움이 되. 이 열 처리 절차는 전 세계에 걸쳐 사용 되는 철강의 품질을 향상에 도움이 되었습니다. 그것은 과학 분야에서 자리를 차지 하는 중요 한 공헌 중 하나입니다.철강 기계 가공을 강화 하는 절차입니다. 이 과정을 통해 스틸은 이후 그것은 냉각을 위해 남아 723 ℃의 온도를 열. Annealing 5 종류가 있습니다: 전체, 프로세스, 스트레스 릴리프, Spherodise, 및 등온. 어 닐 링 과정을 위한 이상적인 온도 일반적으로 높은 사이 선택 되는 온도어 및 특정 범위의 낮은 끝. 그러나, 중요 한 부분은 유지 하는 온도 꾸준히 일정 기간입니다. 어 닐 링 과정에서 유리 특정 기간에 대 한 특정 온도에 있을 때 몸을 담글으로 알려져 있다. 혜택은 다음 유리 큰 온도에 젖 었 때 그것 필요 짧은 시간 범위을 분해 하 여 스트레스에 대 한. 그러나, 때때로 그것은 열 압력 하에서 왜곡 수 있습니다. 그것은 훨씬 낮은 온도에서 단련 할 때 찍은 것 보다 진정 시간이 더 필요 합니다. 이 효율적인 프로세스의 기본적인 이점 하나 알고 있어야 다음과 같습니다:이 절차 철강에서 인 성 증강 하 고 그것의 유연성을 증가 하는 데 도움이. 강철을 부드럽게 하 고 자료의 동질성을 개발 하는 데 도움이. 마지막으로, 철강 사전 열 처리에 대 한 기어 드입니다 같은 방식으로 준비 됩니다. 이 외에도 거기에 하나 사용할 수 있는 다른 열 처리 과정은 스트레스 완화, 케이스 경화, Carburising, Homogenising, Carbonitriding, 샷 발 파, 유도 경화 및 Tempering. 프로세스에 필요한 환경을 매우 중요 하다. 강철을 단련 되는 carburization을 용이 하 게 탄소 풍부한 환경이 필요 합니다. 그러나이 절차는 다음 같은 결함을 피하기 위해 하는 경우 완전히 같은 요소는 환경에서 실시 해야한다. 매우 저렴 한 가격에 열 처리 프로세스를 제공 하는 시장에 많은 회사가 있다. 그럼에도 불구 하 고, 하나 항상 유명한 것 들 및 관련된 분야에서 수 년 간의 경험가지고 야 한다. 같은 회사에 대 한 자세한 내용은 인터넷을 참조할 수 있습니다. 인터넷 관련 정보, 검토, 및 올바른 결정을 내리는 데 도움이 됩니다이 효과적인 열 처리 과정에 대 한 의견을 제공 합니다. 치료의 과정을 어 닐 링을 위한 어떤 특정 한 회사를 선택 하기 전에이 문제에 대 한 자세한 찾을 것이 좋습니다. 그것은 난방의 가장 인기 있는 하 고 효과적인 형태 중 하나 이며 따라서 널리 사용.

어 닐 링, 어떤 난방에 의해 철강 및 특정 온도에서 들고 결과적으로 스트레스를 제거 하 고 필요한 구조를 받고 여 부드러움, 추운 작업 측면을 향상의 목적으로 특정 속도로 냉각 과정 이다. 일반적으로 과정은 그는 카바 이드는 완전히 또는 부분적으로 솔루션으로 촬영 하 고 강철은 점차 냉각 결과적으로 철강은 특정 온도가 열 보일 러에서 일반적으로. 프로세스를 재료를 변경 하 고 경도 강도 같은 속성에 변화를 일으킬 수 있습니다. 과정은 탄성을가지고 내부 응력을 완화 하 고 재료를 부드럽게 하 고 차가운 작업 측면을 강화 하 고 균질 하 여 건설을 모르는 게 활용 됩니다. 황동, 구리, 은색과 철강의 경우 상당히 오랫동안 그 광선까지 금속이 열 및 그것을 멋진 여 절차를 수행. 위의 anneal를 천천히 냉각 해야 합니다 철 금속 달리 공간 또는 물에 그들을 신속 하 게 해소 하 여 재료를 천천히 냉각 될 수 있다을 언급. 이 프로세스에 의해 소재 소프트 만든 고 스탬프 형성을 형성 같은 추가 작업을 위해 만든. 어 닐 링 고체 물질 내부의 원자의 분산에 의해 이루어진다. 그래서, 자료의 균형 상태를 향해 전진. 열이 채권을 단절 하는 데 필요한 에너지 요구 함으로써 확산 속도 높일 필요가 있습니다. 원자의 움직임을 재할당 하 고 재료에 변위를 전 멸의 결과가지고. 이 전위 변화 보다 쉽게 왜곡 그들의 유연성을 향상 시키는 금속 수 있습니다. 내부 응력은 실내 온도에서 비록 온도 동적으로 충 동적인 절차. 이 절차는 매우 느립니다. 높은 온도에서 하는 절차는 장소 서브 프로시저를 속도. 어 닐 링의 3 개의 기본적인 단계가 있습니다. 첫 번째 두 번째는 소 되 고 복구 단계는 하 고 마지막으로 곡 식 성장 장소 걸립니다. 크리스털을 통해 재료의 연 화에 일어난 결함 제거 및 내부 강조 하는 첫 번째 단계에서 그들은 원인. 부담 없이 혁신적인 2 단계에서 곡물 nucleates 및 내부 스트레스를 통해 왜곡 들을 다시 넣을 개발. 프로세스를 허가 하는 경우는 re-crystallisation 연장 완료 됩니다와 곡 식의 성장을 열린다, 마이크로 구조는 더 강 해질 개시 및 소스가지고 적합 한 기계적 성질 보다 적은 금속을 수 있습니다. 이 어 닐 링 공정의 높은 온도 재료의 표면 산화에 결과적으로 끝날 수도 있습니다 규모에서. 프로세스는 특정 분위기에서 실시 됩니다. 이러한 열 처리 과정에 초점을 맞춘 회사를 찾고 있다면 당신은 반드시 꽤 그들 중 몇 가지를 발견할 것 이다. 그것은 선택의 결정 귀하의 비즈니스 혜택을 누릴 수 있도록 자신에 대 한 가장 안정적이 고 적합 한 하나를 선택 하 여 재량을 사용 하기만 하면 됩니다.

유도 어 닐 링

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